0.褶皱损伤对复合材料层压板拉伸性能的影响研究褶皱损伤对复合材料层压板拉伸性能的影响研究,褶皱,玻璃纤维,环氧树脂,拉伸性能,渐进损伤失效分析,为了考察褶皱高宽比、褶皱层数和褶皱偏移角度对玻璃纤维/环氧树脂基复合材料层合板拉伸性能的影响,参考ASTM D 3039开展了无损伤和jvzquC41ycv/ewpk0pku1uzpygt.397255=9293pj0nuou

1.含褶皱缺陷L型复合材料层合板数值模拟位移含褶皱缺陷L型复合材料层合板弯曲位移-载荷曲线 NW(无褶皱)组试样的破坏过程 SW(小褶皱)组试样的破坏过程 LW(大褶皱)组试样的破坏过程 含褶皱L型层合板的有限元模型 渐进损伤分析基本流程 含褶皱缺陷L型复合材料层合板数值模拟位移-载荷曲线 NW组试样基体拉伸破坏扩展过程 NW组试样分层破坏扩展过程 jvzquC41hjimzk3dwcg/gmz0ep5dp8xwrrrfonsv1f?e;=g56/=e7n2669j.clh:/;:43:;2937:4

2.吴振的个人主页21.凌圣博,姚启,王乐蓬,梅杰,吴振*.褶皱缺陷对复合材料拉伸性能的影响规律:试验及数值模型.力学学报, 2024; 56(6):1740-1751. 22.张欣宇,肖玉善,吴振*,任晓辉.压电智能功能梯度夹芯结构高精度理论模型与主动控制.力学学报,2024; 56(1):130-140. jvzquC41vggdjnw0pyvv0niw0et0y~jgp4ivvq

3.褶皱缺陷对L型层合板失效行为影响的实验和数值研究褶皱缺陷对L型层合板失效行为影响的实验和数值研究,复合材料,L型层合板,褶皱缺陷,数值分析,渐进损伤,褶皱缺陷是复合材料常见的缺陷之一,对复合材料的力学性能有着显著影响,甚至威胁结构服役期间的安全性。L型构件是航空复合材料结构jvzquC41ycv/ewpk0pku1uzpygt.397387887<3jvor

4.褶皱层数对玻璃纤维层合板拉伸性能的影响为考察褶皱层数对玻璃纤维增强树脂基复合材料层合板拉伸性能的影响,开展无褶皱和不同褶皱层数的试件拉伸测试,基于三维Hashin失效准则和渐进损伤失效理论建立有限元强度预测模型,对比分析试验与数值仿真结果.结果表明:拉伸强度随褶皱层数增加显著降低,铺层全褶皱时拉伸强度降jvzquC41f0}bpofpifguc7hqo0io1yjtkqjjejq1dsimm~ie463396242

5.含褶皱复合材料层合板的拉伸性能摘要:褶皱是复合材料层合板制作过程中的一种工艺缺陷,这种缺陷将对层合板性能产生不可忽略的影响.本文对全褶皱类型的试件进行了拉伸实验研究,结果表明随着褶皱高度增加拉伸强度显著降低.对褶皱实验件拉伸强度进行了有限元计算模拟,数值模型与实验结果吻合良好. 关键词: 复合材料层合板压缩成型褶皱高度拉伸强度 母体文献jvzquC41f0}bpofpifguc7hqo0io1ltphgxfplj1;;>4:A7

6.纤维褶皱对复合材料层合板压缩失效的影响效应纤维褶皱是纤维增强复合材料难以避免的制造缺陷,致使复合材料层合板的力学性能尤其是压缩强度大幅下降。深入研究纤维褶皱对压缩失效的影响规律对于复合材料压缩强度的定量评估至关重要。本文采用数值分析和试验测试相结合的方法,探讨褶皱特征参数与压缩失效的关联规律。采用MATLAB和Python脚本在ABAQUS中创建具有可控褶皱几何形貌jvzquC41hjimzk3dwcg/gmz0ep5dp8ftvkimg8nf1g?b5mhcg/?6f:2626;.:>i7/9::h>9dd7=9:

7.含褶皱缺陷玻璃纤维增强复合材料层合板拉伸渐进失效分析为研究褶皱缺陷对玻璃纤维增强树脂基复合材料层合板拉伸性能的影响,采用Abaqus有限元软件,结合USDFLD子程序,建立含褶皱缺陷的玻璃纤维增强复合材料层合板渐进失效分析模型.通过数值仿真分析方法对含褶皱缺陷层合板在拉伸载荷作用下的强度退化和渐进失效过程进行研究,分析褶jvzquC41f0}bpofpifguc7hqo0io1yjtkqjjejq1dnmgjlq424619954

8.内嵌褶皱对自动铺丝层合板构件拉伸性能的影响[1]穆晓光.褶皱损伤对复合材料层压板拉伸性能的影响研究[D].2020. [2]金星瑜.预置缺陷2.5D机织复合材料力学性能研究及应用[D].2020. [3]王蔡鹏.自动铺放网格结构的节点优化及力学性能研究[D].2020. [4]张韬.含面外褶皱的复合材料层合板的强度研究[D].2020. jvzquC41f0}bpofpifguc7hqo0io1yjtkqjjejq1ivnkl|723:662::

9.褶皱缺陷的检测及对力学性能的影响研究摘要 褶皱是复合材料零件制造过程中一种常见的工艺缺陷,这种缺陷通常会对零件的性能产生较大的影响。通过制造含有不同褶皱缺陷的碳纤维增强树脂基复合材料试验件,研究了褶皱角对力学性能的影响,并对含有褶皱的拉伸和压缩试验件进行了有限元模拟。研究表明,复合材料的拉伸强度和压缩强度均随褶皱角的增大而持续降低, 16.8jvzquC41yy}/cvyg0pku0ls1EP5Z49731X<51R=19:

10.LW组试样S33应力云图含褶皱缺陷L型复合材料层合板弯曲位移-载荷曲线 NW(无褶皱)组试样的破坏过程 SW(小褶皱)组试样的破坏过程 LW(大褶皱)组试样的破坏过程 含褶皱L型层合板的有限元模型 渐进损伤分析基本流程 含褶皱缺陷L型复合材料层合板数值模拟位移-载荷曲线 NW组试样基体拉伸破坏扩展过程 jvzquC41hjimzk3dwcg/gmz0ep5dp8xwrrrfonsv1hie89892/iccj264e7.:=k9/889:<;35g;9d

11.复合材料单向铺层对拉伸性能影响的试验与模拟研究.docx性637.3未来研究方向建议641.文档概括本研究致力于深入探讨复合材料单向铺层对拉伸性能的影响,通过系统化试验与现代数值模拟的结合,全面解析不同铺层配置如何具体作用于增强体的宏观宏观力学性能表现。本构了一个详尽的复合材料铺层设计框架,涵盖了层合结构中铺设角度的选择、纤维分区的划分、以及增强纤维种类和jvzquC41yy}/tnstgpjpe7hqo1vbrnw16:8:;A=480nuou

12.屈曲模态对含缺陷复材加筋板后屈曲的影响|科研之友某些结构类型的复合材料加筋板,由于一阶和二阶屈曲载荷十分接近,在压缩失稳时,相同的试验件会出现不同的失稳模态,并表现出明显不同的后屈曲承载能力.就此问题,进行了试验和数值模拟研究.轴压试验中,通过影像云纹法和超声c扫技术监测试验件的失稳模态及缺陷扩展情况,以确定不同失稳模态对相同试验件后屈曲承载能力jvzquC41yy}/ulmqncxnc}j0eqs0U8w2uLlr

13.一文详解复合材料层压板的拉伸测试要点技术文章复合材料层压板在航空航天、汽车、风能及高性能运动器材等行业中发挥着重要作用。由于其各向异性和分层结构,拉伸性能测试是评价复合材料结构强度和设计可靠性的基础环节,复合材料层压板的拉伸性能将直接影响结构承载能力和安全性。 其中,典型的复合材料层压板拉伸性能指标包括: jvzquC41yy}/eqjo394dqv4uv581:><1ctzjeuja63?28:60jvsm